油罐内防腐施工的危险性较大，主要体现在以下几个方面：
1. 空气污染：油罐内防腐施工过程中，常使用含有有害气体的化学物质，如溶剂、酸碱等。这些化学物质在施工过程中会释放出有害气体，对施工人员的呼吸系统和健康造成危害。
2. 爆炸和火灾风险：油罐内常存储着易燃易爆的油品，如汽油、柴油等。在施工过程中，如果不注意控制火源和静电，很容易引发爆炸和火灾事故，对施工人员的生命安全造成威胁。
3. 中毒风险：油罐内防腐施工过程中，施工人员接触到的化学物质可能对人体产生中毒作用。例如，某些防腐涂料中含有有害重金属，如铅、汞等，长期接触可能导致中毒。
4. 高温和高湿环境：油罐内通常温度较高，湿度较大，施工人员在这样的环境下工作，容易导致中暑、脱水等健康问题。
5. 高空作业风险：油罐内部空间较大，施工人员需要进行高空作业，如悬挂、攀爬等。这种高空作业存在坠落、滑倒等风险，对施工人员的生命安全构成威胁。
为了降低油罐内防腐施工的危险性，需要采取一系列的安全措施：
1. 严格遵守安全操作规程：施工人员应接受专业培训，了解施工操作规程，并严格按照规程进行施工，避免操作失误导致事故发生。
2. 使用个人防护装备：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防护服、防滑鞋等，以减少对有害气体和化学物质的接触。
3. 控制火源和静电：施工现场应禁止吸烟、明火等火源，采取静电消除措施，避免引发爆炸和火灾。
4. 定期通风和检测：施工过程中应定期通风，保持空气流通，减少有害气体的积聚。同时，应定期检测空气中有害气体的浓度，确保施工环境的安全。
5. 健康监测和紧急救援：施工人员应定期进行健康监测，如体检、血液检测等，及时发现健康问题并采取相应措施。同时，施工现场应配备急救设备和人员，以应对突发事故。
总之，油罐内防腐施工的危险性较大，但通过合理的安全措施和施工管理，可以降低事故发生的概率，保障施工人员的安全和健康。"