环氧煤防腐沥青漆是一种常用的防腐涂料，具有优异的防腐性能和耐候性能。在使用环氧煤防腐沥青漆时，需要注意以下几个方面。
首先，环氧煤防腐沥青漆的施工环境要求较高。施工环境应保持干燥、清洁，温度应在5℃以上，相对湿度不超过85%。施工时应避免在高温、潮湿或有风的环境下进行，以免影响涂膜的质量。
其次，环氧煤防腐沥青漆的施工前需要进行基层处理。基层表面应平整、干燥、无油污、无松散物，如有油污或松散物应进行清理。对于新的混凝土基层，应等待至少28天的养护期后再进行涂装。
再次，环氧煤防腐沥青漆的施工需要注意涂装的厚度。一般来说，涂装的厚度应在100-150μm之间，涂装过厚容易导致涂膜开裂、起皮等问题，涂装过薄则会影响防腐效果。涂装时应根据涂装面积和涂料的覆盖率计算所需的涂料量，确保涂装厚度的均匀性。
此外，环氧煤防腐沥青漆的施工需要注意涂装的方法。一般来说，可以采用刷涂、滚涂或喷涂的方法进行涂装。刷涂时应使用质量较好的刷子，涂刷方向应与基层纹理垂直，涂刷厚度应均匀。滚涂时应选择适合的滚筒，涂刷厚度应均匀。喷涂时应选择适合的喷枪和喷嘴，喷涂厚度应均匀。
最后，环氧煤防腐沥青漆的施工后需要进行养护。涂装完成后，应避免涂膜受到水、油、酸碱等化学物质的侵蚀，避免重物碰撞或摩擦。涂装后的24小时内应避免雨水或露水的侵蚀，涂装后的7天内应避免重物压在涂膜上。
总之，使用环氧煤防腐沥青漆时需要注意施工环境、基层处理、涂装厚度、涂装方法和养护等方面的问题。只有正确使用和施工，才能保证环氧煤防腐沥青漆的防腐效果和使用寿命。"