环氧地坪加固化剂是一种用于增强环氧地坪强度和耐磨性的化学物质。它通常由环氧树脂和固化剂组成，通过反应形成交联结构，从而使地坪表面变得坚硬、耐磨、耐化学腐蚀等。然而，有时候加固化剂后的环氧地坪可能出现不固化的情况，这可能是由以下几个原因引起的：
1. 比例不准确：环氧地坪加固化剂的固化反应是一个化学反应过程，需要根据具体的配方比例进行混合。如果配比不准确，比如固化剂的用量过多或过少，就会导致固化反应无法正常进行，从而使地坪无法固化。
2. 温度不适宜：环氧地坪加固化剂的固化反应通常需要一定的温度条件。如果环境温度过低或过高，都会影响固化剂的活性，从而使固化反应无法进行或进行缓慢，导致地坪无法固化。
3. 湿度过高：环氧地坪加固化剂的固化反应是一个水解反应，需要一定的湿度条件。如果环境湿度过高，水分会与固化剂发生反应，从而影响固化反应的进行，导致地坪无法固化。
4. 混合不均匀：环氧地坪加固化剂的固化反应需要将环氧树脂和固化剂充分混合，以确保反应能够均匀进行。如果混合不均匀，就会导致固化剂无法充分与环氧树脂反应，从而使地坪无法固化。
5. 环境污染：环氧地坪加固化剂的固化反应对环境要求较高，如果环境中存在有害物质或污染物，就会影响固化剂的活性，从而使固化反应无法进行或进行缓慢，导致地坪无法固化。
针对以上原因，可以采取以下措施来解决环氧地坪加固化剂不固化的问题：
1. 确保配比准确：根据具体的配方比例进行混合，确保环氧树脂和固化剂的用量准确。
2. 控制温度条件：根据固化剂的要求，控制环境温度在适宜的范围内，确保固化反应能够正常进行。
3. 控制湿度条件：根据固化剂的要求，控制环境湿度在适宜的范围内，避免湿度过高对固化反应的影响。
4. 充分混合：确保环氧树脂和固化剂充分混合，可以通过搅拌或机械搅拌等方式来实现。
5. 环境清洁：在施工前，确保施工环境干净无污染，避免有害物质或污染物对固化剂的影响。
总之，环氧地坪加固化剂不固化的原因可能是多方面的，需要根据具体情况进行分析和解决。通过合理的配比、控制温湿度条件、充分混合和环境清洁等措施，可以有效解决环氧地坪加固化剂不固化的问题，确保地坪的质量和性能。"